古建磚瓦的焙燒原理

　 古建磚瓦坯經(jīng)干燥后，再放入窯內(nèi)，在加熱焙燒過程中會發(fā)生一系列物理化學(xué)轉(zhuǎn)變，這些轉(zhuǎn)變?nèi)Q于坯體的礦物組成、化學(xué)成分、焙燒溫度、燒成時間、焙燒收縮、顆粒組成等，此外窯內(nèi)氣氛對焙燒效果也是一個主要的影響因素。轉(zhuǎn)變的主要內(nèi)容由：礦物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，生成新礦物；各組成部分發(fā)生分解、化合、再結(jié)晶、擴散、熔融、顏色、密度、吸水率等一系列的轉(zhuǎn)變。最后變成具有一定顏色、致密堅硬、機械強度高的制品。
　 當(dāng)古建磚瓦坯體被加熱時，首先排除原料礦物中的水分。在200℃以前，殘余的自由水及大氣吸附水被排除出去。在400～600℃時結(jié)構(gòu)水自原料中分解，使坯體變得多孔、松弛，因而水分易于排除，加熱速度可以加快。此階段坯體強度有所下降。升溫至573℃時，β-石英轉(zhuǎn)化成-石英，體積增添0.82%，此時如升溫更快，就有產(chǎn)生裂紋和使結(jié)構(gòu)松弛的危險。600℃以后固相反應(yīng)開始進行。在650～800℃，如有易熔物存在，開始燒結(jié)，產(chǎn)生收縮。在600～900℃，假如原料中含有較多的可燃物質(zhì)，這些物質(zhì)需要較長的時間完成氧化過程。在930～970℃，碳酸鈣（CaCO3）分解成為氧化鈣（CaO）和二氧化碳（CO2）。